Kontak

| Phone : (021) 8690 6771 | WA : 0813 8742 8586 | Email : sales@automationindo.com

Kamis, 22 Maret 2018

Penggunaan Sensor Thickness Pada Industri Besi & Baja

AutomationIndo~ Alat ukur adalah suatu benda atau alat untuk mengukur satuan suatu benda sesuai standar atau satuan ukur. Dalam proses pembuatan besi plat atau baja plat terdiri dari beberapa produk dengan kategori berbagai ketebalan, namun untuk melakukan inspeksi atau pengecekan ukuran ketebalan besi atau baja dapat dilakukan dengan dua cara yaitu cara manual adalah dengan cara melakukan pengukuran setelah produksi yang dilakukan oleh manusia dengan alat ukur, atau dengan cara otomatis adalah dengan bantuan sensor ketebalan otomatis (thickness sensors), cara ini dapat dilakukan pada saat setelah pencetakan atau setelah produksi bisa diukur dalam besi atau baja dalam keadaan panas, banyak keuntungan yang dapat dilakukan dengan sistem otomatis ini, baik dari segi ekonomis karna dapat menekan biaya produksi ataupun kecelakaan kerja, dan dapat menghemat waktu dalam proses quality control (QC).
Prinsip operasi pengukuran ketebalan berupa prinsip dimensi, pengukuran ketebalan geometrik didasarkan pada satu sensor jarak optik pada setiap sisi material. Jarak atau rentang kedua sensor ditentukan dalam proses kalibrasi, berdasarkan standar pengukuran bersertifikasi. Dimana ketebalan ditambahkan ke jumlah sinyal sensor untuk menentukan rentang operasi saat ini. Sensor 2D tidak hanya memproses satu titik pengukuran. Dalam proses kalibrasi yang dijelaskan di atas, sistem koordinat sensor yang dipasang di bagian atas dan bawah disinkronkan. Untuk pengukuran ketebalan selama produksi, perbedaan antara jumlah sinyal jarak dan nilai kisaran ditentukan. Sistem ini dirancang secara mekanis dalam bentuk C-frame atau O-frame. Kedua laser harus diproyeksikan secara merata ke sisi atas dan sisi belakang material untuk mencapai pengukuran ketebalan yang akurat. Sensor dikalibrasi pabrik dengan menggunakan alat optoelektronik dan prosedur yang dipatenkan, yaitu penyimpangan linearitas ditentukan di seluruh rentang kerja dan fungsi koreksi dihitung. Inovasi “Discrete laser line” Ketika berbicara tentang pengukuran ketebalan optik, sensor titik laser konvensional, sensor triangulasi garis dan sensor garis laser (= sensor profil / pemindai laser) harus dibedakan. Dengan sensor triangulasi garis (OPTONCDT LL), sinar laser berbentuk titik oval dilebarkan menggunakan lensa silinder khusus dan diproyeksikan ke target sebagai garis. Titik cahaya diserap oleh array penerima dan dievaluasi.sensor ketebalan, sensor presisi, sensor akurat, thickness sensors, steel, besi, baja, plat, kayu, alumunius, pengujian, pengukuran, alat uji thickness, pengukuran tanpa sentuhan (kontak)
Rata-rata garis ditentukan menggunakan algoritma untuk menghilangkan gangguan apa pun. Dengan menggunakan lensa khusus, sinar laser diperbesar untuk membentuk garis laser statis dan diproyeksikan ke permukaan target. Sistem optik berkualitas tinggi memproyeksikan pantulan sinar laser yang difusif ini ke matriks sensor yang sangat sensitif yang mendeteksi selama satu pengukuran, bergantung pada sensor, profil dengan 640 atau 1280 titik pengukuran. Dari gambar matriks ini, kontroler terintegrasi menghitung informasi jarak (sumbu z) dan posisi di samping garis laser (sumbu-x) dalam sistem koordinat dua dimensi. Pengukuran C-frame pada pelat checker Penyimpangan linier (akurasi) sebelum dan sesudah kalibrasi pabrik Diagram titik awan dari dua sensor garis laser 5 Kisaran Resolusi / Pengukuran Tidak seperti triangulasi titik dimana resolusi adalah perubahan ketebalan terukur terkecil, triangulasi garis laser jauh lebih kompleks. Di sini, resolusinya tidak ditentukan dengan mengevaluasi satu titik tunggal namun beberapa poin atau lebih tepatnya keseluruhan profil diperhitungkan dan garis referensi dipasang ke titik awan (best-fit-line). Oleh karena itu, resolusinya adalah perubahan ketebalan berukuran kecil di antara dua garis referensi yang sesuai dan akibatnya lebih tinggi dibandingkan dengan metode triangulasi titik dengan menggunakan sistem optik yang sama, yaitu ukuran rentang pengukuran yang sama.
Dengan efek ini, SensorCONTROL menyediakan rentang pengukuran besar pada resolusi sangat tinggi yang sangat bermanfaat dalam aplikasi garis menggorok. Kuat dalam lingkungan industri yang sulit Karena tingkat datanya yang tinggi, sensor garis laser telah terbukti sangat stabil di lingkungan yang keras. Dalam situasi di mana ada kehilangan 50% dari titik pengukuran, mis. karena uap, sisa kontaminasi dengan emulsi pabrik atau refleksi pada permukaan yang mengkilap, garis referensi dari awan titik yang dapat digunakan masih menghasilkan nilai pengukuran yang sangat stabil dan dengan demikian lebih unggul daripada teknologi laser point. Kompensasi untuk gerakan strip Dibandingkan dengan sensor titik laser, pengukuran triangulasi garis laser menawarkan peningkatan akurasi dan stabilitas. Sudut kemiringan, lekukan dan deformasi material dikenali menggunakan sensor profil dan dipertimbangkan dalam hasil pengukuran. Hal ini memungkinkan SensorCONTROL untuk memberikan pengukuran ketebalan berkualitas tinggi dengan akurasi dalam rentang mikrometer, bahkan ketika lembaran logam yang akan diukur adalah beberapa mm tebal dan miring. Ketebalan penyimpangan dengan strip miring menggunakan laser point atau garis laser diskrit Ketebalan penyimpangan [mm] 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0 3 6 9 12 15 18 Tilt [°] Pengukuran dengan Pengukuran garis laser dengan titik laser Titik laser Garis laser Ketebalan nyata Ketebalan diukur Kalibrasi otomatis sepenuhnya memungkinkan stabilitas pengukuran jangka panjang Perhitungan nilai yang terukur menggunakan lin referensi Kalibrasi otomatis & kompensasi suhu Sistem ini dilengkapi dengan kalibrasi in-situ untuk mengimbangi misalnya untuk efek fluktuasi suhu. Tergantung pada aplikasinya masing-masing, dengan kalibrasi ini, baik potongan referensi / kalibrasi atau bingkai-C dapat diposisikan. Selanjutnya, fungsi sistem yang benar dapat terbukti secara siklis setiap saat. Perangkat lunak analisis memungkinkan verifikasi kemampuan sistem pengukuran yang cepat dan mudah, yang dapat diotomatiskan tergantung pada aplikasi.
Sensor thicknessCONTROL bermanfaat dalam aplikasi yang relatif sederhana karena rasio harga / kinerja yang sangat baik, desain C-frame dan tersedia dalam dua kelas kinerja. Keduanya beroperasi dengan sensor triangulasi jalur optoNCDT LL dengan rasio optimal antara presisi dan rentang pengukuran. Pengontrol terintegrasi dari sistem thicknessCONTROL menghitung dan memvisualisasikan nilai yang terukur. Sensor thicknessCONTROL dipasang pada sumbu linear, yang memungkinkan kalibrasi semi-otomatis dan penyesuaian manual dari posisi pengukuran. Untuk kalibrasi dan pemosisian otomatis sepenuhnya pada tiga posisi yang dapat disesuaikan, sumbu linier dapat diperbesar dengan menggunakan motor DC.
Fitur spesial:
  1. Berbagai macam rentang pengukuran yang berbeda
  2. Tersedia dalam dua kelas kinerja
  3. Controller bisa disesuaikan via web browser
  4. Tampilan Controller dengan warna berubah bila nilai batas terlampaui
  5. Kalibrasi dan penempatan sepenuhnya otomatis sebagai ekstensi
Untuk Konsulatasi dan Pembelian silahkan hubungi :
http://www.automationindo.co.id/
Telp : (021) 8690 6777 / 0816 1740 8890
WA : 0813 8742 8586
Email : sales@automationindo.com

Jumat, 16 Maret 2018

Fungsi Sensor Suhu Pada Proses Pembuatan Kaca



Kaca terbentuk dari silika dan campuran soda kostik yang berasal garam dan batu fluks sehingga menghasilkan kekentalan.

Kebanyakan kaca tergolong sebagai kaca sodalime seperti kaca jendela, lampu, dan botol, yang terbuat dari silika (SiO2), fluks soda, (Na2O) dan stabilisator lime atau tanah liat kapur (CaO) dengan magnesia MgO yang sedikit dicampur dengan alumina (Al2O2). Sedangakan kaca borosilikat merupakan jenis kaca yang tahan panas, yang bahannya terbuat dari silika, boron oksida (B2O3), alumina dan soda, sehingga mempunyai titik leleh yang tinggi dan tidak mudah pecah saat dipanaskan. Sedangkan kaca pireks adalah kaca yang memiliki koefisien muat yang amat kecil, kaca ini terbentuk dari kaca silika yang dileburkan atau kuarsa yang melebur sendiri, dan 99,9% silika mempunyai titik leleh atau lebur sebesar 1.580 °C.

Rabu, 07 Maret 2018

Macam - Macam Sensor Untuk Industri

Macam -Macam Sensor Yang Sering Digunakan Di Dunia Industri

Sensor adalah sebuah alat ukur yang digunakan untuk mendeteksi suatu perubahan baik perubahan lingkungan secara fisik ataupun secara kimia dan mengubah besaran tertentu ke satuan analog sehingga dapat dibaca oleh suatu rangkaian elektronik. Sensor bekerja dengan Transduser, transduser sendiri adalah sistem yang melengkapi alat sensor agar dapat memiliki keluaran sesuai dengan keinginan kita dan keluarannya dapat dibaca secara langsung. Sensor sering digunakan di industri dan ada macam-macam sensor untuk industri. Macam-macam sensor yang ada di industri adalah sebagai berikut.

Selasa, 27 Februari 2018

Inspeksi Pada Ban Mobil Menggunakan Scan Control Laser

Automationindo - Manufacture ban di Indonesia sangat banyak dan juga memiliki kualitas yang bagus tidak heran ban indonesia juga ikut dalam pemasok ban untuk luar negeri seperti Amerika Serika (AS), Jepang, Asia, Eropa, dan Australia. Hasil produksi ban tersebut juga telah memberikan kontribusinya dalam kebutuhan domestik khususnya mobil penumpang pada pabrik otomotif multinasional seperti Toyota, Mitsubishi, Honda, Suzuki, Yamaha, dll.
Luar biasa bukan kualitas ban dari Indonesia, namun sayang belakangan ini pasar ban dalam negeri di hantam dengan kedatangan ban impor  ilegal yang menawarkan ban dengan harga murah, namun dengan kualitas rendah, Aziz mencatat setidaknya 2 juta ban impor ilegal per tahun (Aziz - Ketua Asosiasi Perusahaan Ban Indonesia).
Aziz meyakini jika pemerintah mampu bertindak tegas untuk meredam ban impor ilegal, investor akan kembali melirik industri ban nasional dengan investasi baru sebesar US$ 400-450 juta atau sebanding dengan Rp 5,28 triliun hingga 5,94 triliun.

Selasa, 13 Februari 2018

Tempat Jual Sensor Industri Terlengkap Di Indonesia

Sensor merupakan salah satu alat terpenting dalam dunia industri, terutama untuk industri modern yang menggunakan berbagai otomasi untuk menghasilkan suatu barang/produk. Selain itu banyak juga fungsi sensor seperti untuk keamanan, vending machine, scanning, dan sebagainya. Seiring dengan waktu, kebutuhan akan fungsi sensor semakin hari semakin banyak sehingga banyak industri/vendor yang memproduksi sensor untuk kebutuhan tersebut. Selain itu, setiap hari ada banyak jenis atau produk sensor terbaru dari masing-masing vendor baik dari fungsi maupun teknologi sensor yang di gunakan.
Teknologi sensor saat ini sudah sangat berkembang, penggunaan sensor yang dahulu hanya digunakan sebagai pendeteksi logam kini sudah banyak penggunaannya mulai dari vending machine sampai smartphone mempunyai sensor yang teknologinya cukup canggih untuk saat ini. Banyaknya pilihan sensor membuat kita bingung memilih dan membeli sensor yang terbaik dan berkualitas tinggi. Oleh karena itu, anda dapat mempercayakan kebutuhan anda kepada kami AutomationIndo.

Senin, 05 Februari 2018

Jenis-Jenis Motor Listrik

Automationindo~Jenis-Jenis Motor Listrik berdasarkan sumber energi listrik dibagi menjadi 2 bagian yaitu Motor AC dan Motor DC, sebelum kita membahas lebih dalam tentang jenis-jenis motor listrik ada baiknya kita harus tau dulu Apa itu motor?

Menurut Wikipedia : Motor adalah mesin yang dapat mengubah energi menjadi gerak. Alat yang dapat mengubah panas menjadi gerak biasanya disebut sebagai mesin, yang mempunyai banyak sekali tipe. Wikipedia

Selain jenis motor yang bergerak secara rotasi, adapula motor yang bergerak secara linear. Motor yang bergerak secara linear akan bergerak secara lurus atau horizontal. Berikut ini terdapat motor yang bergerak secara linear: